一、案例概况

项目以数据驱动业务转型为核心，将“云大物”、数字孪生、5G等数字技术深度融合到挖机工厂建设、研发设计、生产管理、运营管理等生产经营活动中，通过科学规划和全面集成企业设备单元、生产监控、制造执行、研发设计等各类系统，构建由智能设计、智能生产、智能服务、智能经营、智能决策组成的挖掘机械智能工厂。

二、主要举措及成效

为应对定制化挑战与质量成本双重压力，挖掘机械行业向“研产供销服”全流程智能化转型，已成为破局关键。

基于低时延、大带宽和高可靠的5G专网，开展5G+工业互联网典型场景试点应用，成功打造挖掘机结构件三坐标智能在线检测、基于PLM平台的三维结构化工艺协同设计、外来人员智能管理、生产设备联网采集、设备故障诊断与健康管理、车间三维可视化实时监控与AR深度透视、挖掘机械智能运维与创新服务、加工工艺参数动态调优等智能制造典型场景，助力工厂数智化升级，强化制造域数据分析应用能力，提高生产管理智能化水平，实现制造运营的高柔性、高效率、高效益、高质量。

图1 基于5G与机器视觉的三坐标智能在线检测

图2 基于数字孪生与AR的车间运营管控

三、特色亮点

徐工挖机以5G与数字孪生为核心引擎，打造了一个贯穿研发、生产、检测与服务全流程的智能工厂典范。

在研发端，通过数字孪生与仿真优化，实现多学科联合数字样机的挖掘机虚拟验证与中试。生产环节，凭借5G低时延特性，焊接机器人、数控机床实时动态调参，轮胎装配实现无人化精准作业，大幅提升效率。检测环节，融合5G与机器视觉，实现焊缝在线检测与设备预测性维护，筑牢质量安全防线。

通过打造产品全生命周期管理平台与数字孪生工厂，彻底打通从研发、生产到服务全链条数据闭环，为制造业数字化转型提供了清晰高效、高度可复制的成功路径。

联系方式

单位：徐州徐工挖掘机械有限公司

          中国电信股份有限公司徐州分公司

联系人：张勋兵

电话：15162141375

邮箱：zhangxunbing@xcmg.com

联系地址：江苏徐州经济技术开发区高新路39号