一、案例概况

中天电力光缆有限公司基于数字孪生技术，打造“虚实结合”的智能制造工厂，通过集成5G通信、物联网、AI视觉识别等关键技术，实现设备故障预知诊断、生产进度实时把控、作业安全远程预警、产品质量在线监测等全流程智能管理体系。该案例有效提升企业管理效率与产业链协同效能，助力产品质量优化，树立了行业智能制造新标杆。

二、主要举措及成效

传统制造工厂普遍存在生产监测不精确、质量检测效率低、库存管理不透明等问题，本案例实施四项关键举措：基于爱尚工业互联网平台集成业务系统，基于AIoT物联网平台实现设备数据联通，基于数据中台完成多类型数据集成与治理，基于精确智造数字孪生指挥中心开展精确监控。四大举措贯通研发设计、生产制造、质量管控、设备管理、物流配送、产业链上下游互通六个环节，实现全流程智能化管理。实施后，产品质量损失减少350.8万元，物料库存降低520万元，产线检测效率提升35%，设备故障率下降35%，设备管理人工耗时减少70%，社会与经济效益显著提升。

设备运行效率监控

三、特色亮点

围绕光电线缆智能制造工厂建设，本案例形成四项创新成果。一是打造数字孪生工厂，构建全要素高精度动态模型，实现生产状态毫秒级同步监测，为离散制造数字化转型树立样板；二是融合5G与AI技术，攻克线缆行业高速生产表面缺陷检测难题，建立质量分级管控体系，形成标准化高速产线质检方案；三是自主研发防腐油膏涂覆设备，通过强化学习算法动态精确控制涂覆量，精度达0.1g/m，该模式可迁移至精密涂装场景；四是搭建铝产业链协同平台，整合报价协同、订单可视化跟踪、制造交期追溯等功能，其协同机制对多行业供应链优化具有示范意义。

联系方式

单位：中天电力光缆有限公司

联系人：张充洲

邮箱：zhangcz@ztt.cn

联系地址：江苏省南通市如东县河口镇中天路1号